JHT-I/II型酸霧凈化塔

    JHT-I系列凈化塔，適用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等（適用于難以吸收的氮氧化物）酸性有害氣體的凈化。
    JHT-I系列凈化塔的凈化過(guò)程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)設(shè)置在塔內(nèi)的效阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。
    JHT-I系列凈化塔具有以下點(diǎn)
    1.選用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼材質(zhì)制造，重量輕、容易加工、。
    2.選用效填料與穿孔塔板相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)備阻力小，凈化效率且穩(wěn)定。
    3.選用軸流型噴嘴，噴液量大，且噴液壓力較，耗電小。
    4.采用分組合結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸和安裝，各塔組合可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)出風(fēng)口方向可任意調(diào)整，安裝。
主要：
JHT-Ⅰ/Ⅱ系列凈化塔的凈化效率η：當(dāng)有害氣體為當(dāng)氧化物時(shí)，η≈80；當(dāng)有害物體為鹽酸、硫酸等酸霧時(shí)，η≥90。
JHT-Ⅰ系列凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分為A型（頂出風(fēng)）和B型（水平出風(fēng)）兩種型式，處理風(fēng)量為2000~18500m³/h，設(shè)備阻力≤70毫米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。
JHT-I系列凈化塔，適用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等（適用于難以吸收的氮氧化物）酸性有害氣體的凈化。
JHT-I系列凈化塔的凈化過(guò)程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)設(shè)置在塔內(nèi)的效阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。

JHT-I（II）系列凈化塔性能選用表

JHT-I（II）系列凈化塔尺寸表

JHT-I系列凈化塔安裝：
凈化系統(tǒng)由通風(fēng)和噴淋兩部分組成，如圖一、二所示。
通風(fēng)系統(tǒng)：包括凈化塔塔體、塔支架、通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道等部件。
凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風(fēng)機(jī)接凈化塔進(jìn)風(fēng)口）及有足夠安裝度的場(chǎng)所；
      B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風(fēng)口接通風(fēng)機(jī)吸入口）及安裝度受限的場(chǎng)所。
噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管道、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要再室內(nèi)安裝時(shí)，液箱頂部的進(jìn)液口與凈化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接，但液箱頂標(biāo)要于凈化塔底標(biāo)，
凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝且廠房度不足時(shí)，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在度為100毫米左右的平臺(tái)上，平臺(tái)平面應(yīng)平整牢固，以箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓與支柱底板緊固。
與凈化塔連接的通風(fēng)管道、噴淋管路，均需單設(shè)支吊架，通風(fēng)、液泵，按設(shè)備實(shí)際尺寸設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)。
當(dāng)選用硬聚氯乙烯塑料板質(zhì)的凈化塔時(shí)，室外安裝應(yīng)采取必要的遮陽(yáng)措施。
凈化塔頂部風(fēng)管度超過(guò)5米時(shí)，應(yīng)設(shè)拉索固定。
圖一、二所示通風(fēng)機(jī)、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，也可采用其它布置型式。
JHT-I系列凈化塔運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)
凈化系列運(yùn)行前，應(yīng)先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門(mén)，使兩級(jí)噴液量接近相等。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)液泵，后啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)與之相反。
凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時(shí)，一般為5氫氧化鈉溶液；用于氮氧化物治理時(shí)，采用5氫氧化鈉加2-4硫化鈉溶液。
循液，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短，循液自然損耗的多少，定期測(cè)量堿度和補(bǔ)充新液。